Пиролитическое карбидохромовое покрытие
Микротвердость HV

до 2500 кгс/мм2 по Виккерсу

(алмазная пирамида).

Термостойкость

до 800-900С

(расплавленная латунь).

Толщина покрытия 0,1 - 200мкм.
Износостойкость Отсутствие износа в паре ПКХ-покрытие с кварцевым песком.
Адгезия к основе Близка к прочности основного металла.
Гидрофобность Отсутствие смачивания.
Пластичность Деформация до 10% не нарушает сплошности.
Прочность на сжатие До 0,5 ГПа.
Пористость Отсутствие при толщине с 5мкм.
Химическая стойкость

Выдерживает:

36% соляную кислоту t=100C,

хлороводород с t до 500 С,

серную кислоту с t=240C,

щелочь с t=360C,

полностью отсутствует контактная коррозия.

Внешний вид Светлосеребристое покрытие.

 

Что такое ПКХ?

ПИРОЛИТИЧЕСКОЕ КАРБИДОХРОМОВОЕ ПОКРЫТИЕ – это композиционный проводящий металлокерамический материал, обладающий комплексом защитных свойств. Смотрите таблицу ниже:

Свойства и характеристики ПКХ.

Сфера применения ПКХ.

Область применения - защита поверхностей машин, агрегатов, аппаратов и механизмов в условиях
воздействия, в том числе одновременно: коррозии, эрозии, залипания, налипания, воздействия высоких
температур, абразивного и механического износа в частности:

1 деталей насосов: втулок, валов, улиток
2 деталей запорно–регулирующей арматуры:
вентилей как стальных, чугунных, из нержавеющей стали
3 деталей реакторов
4 фитинговые изделия
5 крепежные изделия
6 пресформ для литья резинотехнических изделий
(отсутствие налипания резины)
7 пресформ для литья алюминевых и латунных сплавов
8 металлорежущего инструмента
9 штоков системы амортизации и других гидросистем
10 элементов шнеков
11 деталей автомобилей
(шаровых опор, распредвалов, коленвалов и др.
12 деталей пищевой, медицинской и швейной промышленности.


Требования к поверхности и материалу изделия.


1 Качество поверхности основного металла должно соответствовать ГОСТ 9.301.88.
2 Изделия, состоящие из различных деталей, должны быть разобраны.
3 Гарантированное качество получено на сталях типа: 12Х18410Т, Х17Н1ЭМ2Т, Х18Н9Т,
14Х17Н2, 40Х, ст10, ст20, Р6М5, 09Г2С, 20Х13, 50ХГ,3Х2ВТ, а также на титановых
сплавах, сплавах меди и алюминия.

Практические сведения для заказчика.


Для оценки возможности нанесения покрытия на деталь нам желательно:

1 иметь чертеж с указанием материала
2 знать характер дефектов детали в процессе эксплуатации
3 знать условия работы детали
4 знать необходимое количество деталей


На главную страницу.



Хостинг от uCoz